静压机技术原理

“静压”是指对在所有方向上密封在表面上的材料施加相等压力的状态。 根据Pascal原理,在密闭容器中,由作用在静态液体或气体上的外力产生的静压将在所有方向上均匀地传递,施加在其作用的表面上的压力和面积它的表面。 按比例分配。
 静压机技术使用Pascal原理将压制材料密封在柔性模具或具有密封外壳的固体工件中,在高压缸中填充流体压力介质,并向压力介质​​施加压力。 气缸采用高压装置。 压力介质通过压力介质等量地传递到柔性模具或工件的界面,使得压制材料或工件在等静压力的作用下经历体积变形,从而实现等静压。 如果要压制的材料是粉状物质,当压力作用在柔性模具的表面上时,封套中的粉末将被均匀地压缩和致密化,并且其形状小于和类似于柔性模腔。
  等静压技术一般分为:冷等静压,温等静压和热等静压,根据其形成和固结的温度。
  ★平静压力是一种在常温下实现等静压的技术。 橡胶或塑料通常用作护套模具的材料,液体或弹性体用作压力介质。 冷等静压主要用于成型和压制粉末材料,并提供用于进一步烧结,锻造或热等静压的预成型件。
  ★温度和压力使用特定液体或温度的气体作为压力传递介质。 当粉末材料不能在室温下形成时,可以选择温等静压方法。
  ★热静压是一种在高温高压作用下对材料进行等静压的工艺技术。 它不仅用于粉末的固结,而且还制作传统粉末冶金工艺的两个步骤。 它还用于工件的扩散粘合,消除铸造缺陷和制造复杂形状的零件。 热等静压通常使用惰性气体(氩气,氮气)作为压力传递介质。
  作为模塑工艺,与传统的成型和固结技术(例如模塑,滑动铸造,热压,挤出,铸造等)相比,静压技术在压制时可以在所有方向上均匀地压制。 粉末和模具壁之间的摩擦使得能够均匀模制。 等静压技术由于其在尺寸,形状和性能方面的优势,正在许多领域取代传统的模塑和固结技术。
  ★静压成型粉末部件密度高,通常比单向双向成型高5-10%。 通过比较不同压制铁粉方法的密度。 通常,粉末冶金部件的烧结相对密度仅为约95%,而热等静压产品的相对密度高达99.80-99.99%。

上一篇:垫块机突然无法正常工作,不用担心,这三个提示可能对你有所帮助

下一篇:返回列表

热门产品

新闻资讯